超声波清洗机

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超声波清洗机设计的4个方案以及改进方案

发布日期:[2016-09-05]     点击率:

方案一:超声波清洗机水平传动轴甚长,因此摇要采用长而的支承套筒以保证刚度。同时.考虑到圆锥齿轮传动的啮合质量,水平隔板和机架侧板都具有足够的厚度,以使垂直和水平支承套筒安装后能保证所要求的垂直度和位里精度。这样导致机架的用料增多,机架甚重且加工成本增高。

方案一作了改进,水平传动轴的长度缩短,外形尺寸和传动装置的结构均较紧凑合理。轴承清洗机上部的清洗箱可用角钢和1一3mm的薄钢板焊成,减轻了整机的重量。

方案二:两个圆锥齿轮被安装在与机架联接的一个单独支板(用厚钢板焊接而成)上,这就可将圆锥齿轮传动作为一个独立部件在机架之外先行装配调整,然后再将支板(连同圆锥齿轮传动)安装到机架内部水平隔板的横梁上。这个方案既为装配工作带来较多方便,又能提高装配质量,并且降低了对机架的加工要求。在这个方案中,原动机采用直接固定于机架的凸缘式电动机,可使整机的构形更趋紧凑合理。

方案三:进一步将开式齿轮传动做成闭式的齿轮减速器型式。这在采用汽油、煤油或水溶液清洗剂清洗轴承的情况下极为合适。因为汽油和煤油的润滑性能很差,而水溶性清洗剂则对齿轮起腐蚀作用。在闭式传动中,齿轮可用箱内符合要求的润滑油进行润滑。对于主要用于演洗维修轴承(旧轴承)的消洗机,考虑到不使清洗后的污油液中的磨校等杂质对齿轮传动产生危害,也应采用闭式传动装置的结构方案。

方案四:采用圈柱齿轮传动替代圆锥齿轮转动,当然还可提出链传动或其他型式传动的设计方案。


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