超声波清洗机

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电子设备行业需要超声波清洗机进行清洗的必要性

发布日期:[2016-09-04]     点击率:

一、电力设备在运行过程中,时时都受到静电及其污垢的严重侵害。常见的危害有2大类及带电清洗的必要性。

1)静电的危害:众所周知任何设备在正常运行时都会产生静电,然而静电放电时引发的元器件击穿是电子工业最普遍也是最为严重的危害;由于静电击穿分为硬击穿和软击穿两种,硬击穿即是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效;软击穿则是造成元器件的性能劣化或技术参数指标大大下降。如此,静电所造成的各种巨大危害已危及各个技术领域。

2)污垢的危害:空气中含有各种有害污染物质,如各种粉尘、大气中的酸气、潮气、空气中的盐分、金属尘埃。空气中存在的各种带电粒子危害性最大,造成的后果最为严重。各种有害物质的积累,造成的非硬件故障称之为软性故障,由于故障发生的不确定性,它所造成的危害无法预防。

二、电力设备带电清洗的必要性

1)电力行业由于盐分、金属尘埃的污染造成二次设备的误动,进而引起的跳闸或其他保护设备的动作,大大降低了供电的可靠性。此外,电力行业有些开关设备由于长时间使用出现漏油,这些油和设备及缆线吸附的灰尘混合在一起,从而降低设备的绝缘电阻,产生电弧,大大影响电力部门的正常工作,甚至造成烧毁设备、失火等重大责任事故。

2)由于国内能源供需矛盾,能源的不足大大阻碍了国民经济的发展。电力设备由于污染产生事故,从而造成电能的浪费也是非常惊人的。电力行业作为一个应用范围广泛的行业,就供电系统本身,如果能将由于污染造成的事故损失的百分之几,用于清洗维护,其经济效益是显而易见的。有数据显示经过深层次的清洗后其静电消除率达到90%以上,软性故障消除在30%-40%以上。各供电系统因灰尘、油污、潮气、炭渍、金属微粒、酸分、盐分,等物质的侵害所造成的损失无法估量。

三、单槽超声波清洗机工作原理:主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。

当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。

一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染。

四、使用电子设备单槽超声波清洗机清洗的作用有:

1)防止设备腐蚀、老化,延长使用寿命,提高设备利用率;

2)保障设备稳定运行,使用户的正常用电畅通无阻,提高企业经济效益。避免因停电维护而带来的经济损失。

3)通过清洗能有效去除设备表面及深层的灰尘、油污、潮气、炭渍、 金属微粒、酸性物质、盐分等有害物质,从而消除事故隐患;

4)大大减少设备更换零件的次数,节省材料、时间、人力,有效降低维护成本、次数、时间、人力及材料等,从而节约维护费用,降低了运行维护成本。

总上所述:日常生活中各种粘附电气设备内部和表面的综合污染(如灰尘、油烟、潮汽、盐份、累积静电及各种带电粒子等),这些脏东西所引起的“软性故障”, 使用单槽超声波清洗机进行清洗会提高这些设备的运行安全可靠性,致使电气设备达到到最佳的工作状态,延长他们的使用寿命。


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