超声波清洗机

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碳氢清洗剂对超声波清洗机设备的要求

发布日期:[2016-09-04]     点击率:

1 设备一般情况

1.1 一般情况下设备槽体(缸体)内是在常压下,且需要冷水降温,因为清洗液在超声波的作用下温度会升高,以保证清洗液的温度低于闪点温度。即使对清洗液加热也要控制在闪点温度以下。

1.2 由于碳氢清洗剂不易挥发,在热风干燥时,清洗的物体上残留清洗剂会浪费掉,所以清洗液的损耗略大于真空清洗机。

1.3 蒸馏回收必须是真空蒸馏。因为碳氢清洗液沸点较高,在真空下会降低沸点温度。

2 优缺点:设备价值低于真空清洗机;清洗液损耗略大于真空清洗机。

3 真空清洗机、真空干燥的特性

碳氢溶剂用于工业清洗的最大障碍是沸点高、闪点低,沸点高不仅干燥速度慢,而且在加热干燥和蒸馏再生时温度必定会高于闪点,从而带来火险隐患。真空清洗干燥机是在真空状态下进行清洗、干燥和蒸馏再生,使碳氢溶剂的沸点降低到80℃以下,干燥速度和蒸馏再生的速度大大加快。同时在真空状态下氧气稀薄,使碳氢溶剂不能燃烧。我公司引进的真空清洗干燥机还运用了许多先进技术,使其具有其他清洗方法不可企及的优势:

1.1 清洗能力强:为提高清洗效果,在真空清洗干燥机上采用了四种技术:

1。1。1 超声波清洗机根据清洗对象的要求,在清洗槽底部安装超声波振子,超声波发生器产生不同功率和波长的超声波使溶液产生高频震荡。

1.1.2 真空清洗。在真空状态下,工件盲孔和细小缝隙中的空气都被抽出,使溶液完全浸入工件的每个部位,清洗更彻底。真空状态也对溶液脱气,使超声波效率提高。

1。1。3 机械摆动。传动机构使工件在清洗槽中上下左右摆动,使污物更快脱离工件。

1.1.4 气相清洗。在清洗的最后一步,是用溶液蒸汽对工件进行气相清洗,使溶解在清洗溶液中的油污不会残留在工件表面。

1.2 干燥速度快:在干燥槽内先用高温蒸汽对工件加热,然后使干燥槽迅速进入真空状态,利用真空突沸效应使工件表面的清洗溶液迅速挥发。

1.3 溶剂再生使用:真空超声波清洗机采用多段式真空蒸馏再生装置,使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不断地抽入蒸馏装置,在真空中加热蒸发,再经过冷凝成为清洁溶剂回到清洗槽中,使清洗液始终保持清洁状态。油污则留在蒸馏装置底部,定期排出。

1.4 溶剂消耗低:在抽真空和干燥过程中通过冷凝回收装置回收溶剂气体,使清洗剂的损耗低于0.06% 。

1。5 安全性高:真空清洗干燥机通过使用防爆电机、防爆开关、导热油间接加热、可燃气体浓度报警、机门自动封闭、电源自动切断及自动灭火等装置确保使用安全。

4 设备情况

设备槽体处于真空状态,价值较高,但清洗效果好。


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