超声波清洗机

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使用超声波清洗机应注意什么问题

发布日期:[2017-01-04]     点击率:

一、超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。

 二、超声波清洗机严禁无清洗液开机,即清洗缸没有加一定数量的清洗液,不得合超声波开关。

 三、有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。

 四、禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底,以免能量转换器晶片受损。

 五、超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。 

六、清洗缸缸底要定期冲洗,不得有过多的杂物或污垢。

 七、每次换新液时,待超声波起动后,方可洗件。 

 使超声波清洗效果最佳的方式 

 (1)超声波清洗槽的温度最好为30~50℃。 

(2)根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基(碱性)清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用最多的为水基清洗剂。 

(3)根据被清洗物的污染程度和污垢性质,选用不同的清洗时间。

 节约清洗液的小窍门 超声波清洗机的清洗液可以循环使用,这种清洗方式可以节约大量的清洗液,每次使用完清洗机后,最好将清洗液放入容器中,下次使用时再倒入清洗槽,余下的沉淀物可处理掉。如清洗液的浓度不够时,适量加入一点即可重复使用。 温州超声波清洗中应注意的几个问题 

 一、功率的选择, 超声清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比,有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,有时很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,但这时使较精密的零件也产生蚀点,得不偿失,而且清洗缸底部振动板处空化严重,水点腐蚀也增大,在采用三氯乙烯等有机溶剂时,基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。

 二、频率的选择,超声清洗频率从十几kHz到100kHz之间,在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利,一般使用15-30kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗,用高频(一般40kHz以上)较好,甚至几百kHz。对钟表零件清洗时,用400kHz。若用宽带调频清洗,效果更良好。 

 三、清洗笼的使用,在清洗小零件物品时,常使用网笼,由于网眼要引起超声衰减,要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。

四、清洗液温度的选择, 水清洗液最适宜的清洗温度为40-60℃,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。当温度继续升高以后,空泡内气体压力增加,引起冲击声压下降,反应出这两因素的相乘作用。 

 五、关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定, 一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。例300W、24kHz液面约高120mm;600W、24kHz液面约高150mm。由于单频清洗机受驻波场的影响,波节处振幅很小,波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此最佳选择清洗物品位置应放在波幅处。

 六、其它, 清洗大量污垢的零件一般要采用浸、喷射等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之后,再用超声清洗余下的污垢,则效果好。

如果清洗小物品及形状复杂的物品(零件)时,如果采用清洗网或者使清洗物旋转,边振动边用超声辐射,能得到均匀清洗 超声波清洗机的日常维护、保养、注意事项 ;

1、电源:使用合符设备规格的电源及电源线,用户方的电源回路中必需装设专用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源;本司生产的清洗机的电源规格有以下几种: ①1¢220±10VAC50/60HZ,采用单相5~15A三圆脚插头,包含一条接地线; ②3¢380±10V50HZ,采用三相四线制直接出线方式,五芯双绝缘电缆,包含一条接地线; ③用户配备的电源线线径必需等于或大于清洗机引线线径;

 2、接地线:本司生产清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有专用的接地线,并有明区分于其它电线的特征,因为本设备与水、腐蚀性(溶胀性)液位接触,易引起漏电,请按安全要求接好接地线;

 3、设备采用不燃性洗净剂,切勿采用易燃易爆物质作洗净剂,设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合,用户特殊情况下必需采用某些物质时,必须洽询本司确认安全,并作好相应的安全防护措施;

 4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏,使用时必需确保槽中注入足量的洗净液,否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害;

 5、电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水,并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等;  6、设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的专业电工进行检查; 

 7、要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好,置入槽中洗净,禁止将工件直接置入槽底进行洗净,否则可能引起工件及缸底的损伤; 

 8、设备作业时,机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素,工作时请勿打开机壳,以免在无防护条件下作业;

 9、设备长期不用时,请放出洗净液,干燥内槽及表面后用薄膜保护好,以防止设备的腐蚀老化加快;

 日常维护及保养 

 1、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净,有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件; 

 2、洗净液过于肮脏时应及时处理,定期清理清洗槽、贮液槽内污垢,保持洗净槽内及外观的洁净,可提高洗净槽的耐用性;

 3、电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘,定期用压缩空气清理附着的灰尘; 

 4、定期测试设备的绝缘性能,对于易老化电气组件定期检查,检查接地线,确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行,;

 5、定期测试电源,确认符合设备的电源电压要求,避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作;

 6、带有过滤装置的设备,定期更换过滤芯; 

 7、带有传动机构的,应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂,定期更换减速机齿轮油,确保运动机件在良好润滑条件下工作;


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